数控折弯机常见故障及处理方法

数控折弯机常见故障及处理方法：电气系统类油泵起动后，1.油泵起动后，低压断路开关跳闸。油泵起动后低压断路开关跳闸。此故障有以下三种原因：①电源的缺相现象。②油泵电机电流太大，主要可能是高压滤芯严重堵塞。③低压断路开关设定太小，调定值放大。

         2.开机后，回参考点时找不到参考点。此现象主要有两方面原因：（一）光栅尺的读数头连结松脱，机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合，而此时油缸的行程已用完，油泵处于工作负载状态。处理方法：按下数控系统的红色停止键，重新连结校正好光栅尺的连结板，再进入自动或半 自动模式工作状态，重新回参考点，排除故障。注：由于光栅尺重新连结安装后与原参考点的实际位置有可能不符，故电脑记忆中的参考点有可能与现在实际参考点 位置不符，故在折弯时，引起角度误差，需重新设置机床初始化参考点位置，方法参考机床初始化步骤。（二）机器在上次操作完毕后，由于操作人员未严格按照操 作关机，将机器断电前把滑块停在上死点位置，而在下一次开机时，未将滑块手动向下，放至上、下模重合后的位置，而进行回参考点操作，引起该次操作不能找回 参考点。处理方法：将系统转为手动方式，手动模式将滑块下行至上、下模重合位置，再进入半自动或自动模式状态下，重新找回参考点。
　　
　　注：有可能在第一次回参考点时，由于系统未找到参考点，而使系统当前值有所改变，需重新初始化Y1、Y2轴的实际位置，才能手动向下，否则系统会认为设置超出范围将不执行命令。

        3.数控系统显示屏无显示（主要针对DNC60060）故障原因分析：主要是该系统的操作人员在进行产品编程操作时，未及时有效的将原不用的产品程序清 空，而直接在上次工件产品程序上进行修改，经过重复多次进行，引起系统内的缓冲存储程序塞满，而使系统无法正常运行。

解决方法：
第一步：将主机电源断开，用手同时按住系统键盘上“”“”键，再开通电源，使系统进入初始化状态，系统显示屏会出现如下：（注：开通电源前后，长按“”“”键使显示屏出现如下图面才能松开）
INITDNC600PSCLEARVARIABLEZONE 产品程序清空序清空）（产品程序清空）CLEARPUNCHDIEZONE模具程序清空）（模具程序清 空）CLEARMACHINEPARAMETERZONE机床参数清空）（机床参数清空）EXECUTIONCODE输入密码）（输入密码）

第二步：将要把你所需清空项目输入“1”表示对该项目进行清空造中，再输入密码“817”后，按确认键确认，屏幕会提示你“已执行”
此时所需清空内容已完毕，再按键后，可进行正常操作使用。